ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而自動(dòng)調(diào)節(jié)的執(zhí)行產(chǎn)品。該產(chǎn)品的最大特點(diǎn)就是能在無電、無氣的場所使用，同時(shí)又節(jié)約了能源。壓力設(shè)定期在一定范圍內(nèi)隨意可調(diào)。ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥內(nèi)件形式：ZZYP(單座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYM(套筒自力式壓力調(diào)節(jié)閥)；ZZYN(雙座自力式壓力調(diào)節(jié)閥)。用戶可根據(jù)工況(壓差、溫度、介質(zhì)狀態(tài))和泄漏量要求來選擇。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種閥蓋型式：普通(一般場合)、長頸(壓力調(diào)節(jié)范圍大)、散熱(溫度350～550℃)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥根據(jù)各種工藝場合的需要有三種執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式：膜片(普通膜片和增強(qiáng)膜片)、活塞、金屬膜片(波紋管)。ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥采用快開流量特性，動(dòng)作靈敏，調(diào)節(jié)精度高(誤差≤10％)；該閥占據(jù)空間小(相對(duì)于重錘式減壓閥)，調(diào)節(jié)簡易，因而它廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造、民用建筑等各種設(shè)備的氣體、液體及蒸汽的減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))。或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))。



ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

自力式減壓閥是一種無需外接電力、壓縮空氣等外來能源的自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門，全依靠被調(diào)介質(zhì)自身的能量完成壓力控制，是典型的節(jié)能型自控裝置，廣泛應(yīng)用于各類工業(yè)與民用流體管路系統(tǒng)中。它的核心工作邏輯建立在“力的動(dòng)態(tài)平衡"之上，通過改變閥體內(nèi)啟閉件的節(jié)流面積，調(diào)整流體流速與動(dòng)能，形成可控的壓力損失實(shí)現(xiàn)減壓。運(yùn)行過程中，閥門會(huì)通過取壓管路將出口側(cè)的壓力信號(hào)直接傳導(dǎo)至執(zhí)行元件上，當(dāng)出口壓力高于預(yù)設(shè)值時(shí)，介質(zhì)作用在膜片或活塞上的推力會(huì)超過預(yù)設(shè)彈簧的反作用力，推動(dòng)閥芯向關(guān)閉方向移動(dòng)，縮小流通面積，增大節(jié)流阻力，迫使出口壓力回落；當(dāng)出口壓力低于預(yù)設(shè)值時(shí)，彈簧的彈力會(huì)推動(dòng)閥芯向開啟方向移動(dòng)，擴(kuò)大流通面積，讓介質(zhì)流量增加，出口壓力隨之回升。整個(gè)過程形成閉環(huán)的自動(dòng)調(diào)節(jié)，無需人工干預(yù)，也無需外接PLC控制系統(tǒng)，就能讓閥后壓力穩(wěn)定在設(shè)定的誤差范圍內(nèi)。根據(jù)取壓和控制目標(biāo)的不同，它還分為兩種主流模式：最常見的閥后減壓模式，用于穩(wěn)定下游設(shè)備的工作壓力；閥前泄壓模式，則用于維持上游管道的壓力穩(wěn)定，避免前端系統(tǒng)超壓。

從結(jié)構(gòu)組成來看，它的整體設(shè)計(jì)緊湊可靠，核心部件主要分為幾大部分：閥體與閥芯是基礎(chǔ)的流體控制單元，負(fù)責(zé)通過開度變化調(diào)節(jié)介質(zhì)流量；執(zhí)行機(jī)構(gòu)多采用膜片或活塞結(jié)構(gòu)，是感知壓力變化的核心感應(yīng)元件，能精準(zhǔn)捕捉微小的壓力波動(dòng)；配套的壓力彈簧與調(diào)節(jié)螺絲，用于預(yù)先設(shè)定目標(biāo)穩(wěn)壓值，運(yùn)行過程中也可隨時(shí)調(diào)整參數(shù)；取壓管則負(fù)責(zé)將被控側(cè)的壓力信號(hào)實(shí)時(shí)傳導(dǎo)至執(zhí)行機(jī)構(gòu)，保證壓力反饋的及時(shí)性。除此之外，閥桿密封件、閥座等輔助部件，共同保障閥門在長期運(yùn)行中的密封性與動(dòng)作靈活性。



ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范

在實(shí)際應(yīng)用場景中，它的覆蓋范圍十分廣泛。石油、化工、電力、冶金等工業(yè)領(lǐng)域的氣體、液體、蒸汽管路中，它常被用于為后端反應(yīng)釜、換熱設(shè)備、氣動(dòng)儀表氣源提供穩(wěn)定的壓力輸入；在食品、輕紡等行業(yè)的生產(chǎn)線上，它能避免壓力波動(dòng)影響產(chǎn)品加工精度；在居民建筑的供水、燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)中，它可以將管網(wǎng)的高壓介質(zhì)降至符合民用安全標(biāo)準(zhǔn)的范圍，保護(hù)后端的用水、用氣器具不受高壓損壞。尤其是在無電、無氣源的偏遠(yuǎn)工況，或是有防爆要求的特殊環(huán)境中，它無需外接能源的特性，讓系統(tǒng)部署更簡單，運(yùn)行安全性也大幅提升。

常規(guī)工況下，它的公稱壓力覆蓋1.6MPa到6.4MPa區(qū)間，適用溫度范圍從-20℃到70℃，特殊定制的高溫版本可耐受最高350℃的介質(zhì)溫度，調(diào)壓范圍從10KPa到800KPa分段覆蓋，調(diào)節(jié)精度可達(dá)±5%，閥前與閥后的減壓比最高可達(dá)到10:1，泄漏等級(jí)最高能達(dá)到VI級(jí)，能滿足絕大多數(shù)工況的密封要求。

它的核心特點(diǎn)十分突出：無需外加能源，依靠介質(zhì)自身能量即可工作，既適配特殊工況，也能長期節(jié)約運(yùn)行能耗；壓力設(shè)定值在系統(tǒng)運(yùn)行過程中就可以隨時(shí)調(diào)整，操作便捷；采用快開流量特性，動(dòng)作響應(yīng)靈敏，壓力反饋幾乎無滯后；核心部件多采用不銹鋼材質(zhì)制作，耐腐蝕、使用壽命長，不同規(guī)格的彈簧、執(zhí)行器還具備互換性，后期維護(hù)更換配件十分方便。

日常維護(hù)過程中，需要注意幾個(gè)關(guān)鍵要點(diǎn)：閥門在管道中應(yīng)保持水平安裝，避免傾斜影響膜片或活塞的受力平衡；手輪、手柄等操作部件嚴(yán)禁作為起吊受力點(diǎn)，避免碰撞變形影響調(diào)節(jié)精度；要定期清理閥門前端的過濾器，防止介質(zhì)中的雜質(zhì)堵塞取壓管、卡住閥芯，引發(fā)壓力波動(dòng)或超壓問題；如果長期停用后重新啟用，要提前打開底部排水口排出執(zhí)行機(jī)構(gòu)內(nèi)積存的冷凝水，避免水錘損傷膜片；定期檢查彈簧的彈性狀態(tài)，出現(xiàn)疲勞變形時(shí)及時(shí)更換，保證壓力控制的穩(wěn)定性。



ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范訂貨須知

閥門型號(hào)		閥門名稱
公稱通徑(mm)	√	公稱壓力(MPa)	√
壓力調(diào)節(jié)范圍(Mpa)		控制閥前還是閥后	√
壓力設(shè)定值(Mpa)	√	介質(zhì)名稱	√
執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式		介質(zhì)工作溫度	√
額定流量系數(shù)		介質(zhì)狀態(tài)	√
閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)		閥前最大壓力(MPa) 閥前最小壓力(MPa) 閥前正常壓力(MPa)
最大流量 最小流量 正常流量		液體粘度 液體密度 氣體密度
材質(zhì)：閥體 閥內(nèi)件		泄漏量等級(jí)要求 (GB/T4213-92)
工藝管道尺寸	√	耐蝕要求
法蘭面距(mm)L		法蘭執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
所配附件	冷凝器、接管、配法蘭、緊固件、調(diào)壓棒、取壓管、取壓接頭

注：帶“√"的必須填!

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ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)與原理

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥由檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥本體、取壓管與閥前(后)接管組成。其結(jié)構(gòu)見圖一

圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓閉型。 其作用原理如下： ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度減少，直至閥后壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加大，直至閥后壓力上升至設(shè)定值為止。
圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥作用方式為壓開型。 其作用原理如下： 介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管(介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器)被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門開度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定值則該閥一直是關(guān)閉的。








































































































































ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	ZG230-450、ZG0Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
閥芯	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)、PTFE
閥座	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti(堆焊Stellite)
閥桿	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti
橡膠膜片	丁腈、乙炳、氟、耐油橡膠或0Cr18Ni9Ti
膜蓋	Q235、Q235涂PTFE
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨


































ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)

公稱通徑DN(mm)	20	25		32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)KV	5	8		12.5	20	32	50	80	125	160	320	450	630	900
額定行程(mm)	8			10		12	15	18	20	30	40	45	60	65
公稱通徑DN(mm)	20(或G3/4″)
閥座直徑	2	3		4	5	6	7		8	9	10	12	15	20
額定流量系數(shù)KV	0.02	0.08		0.12	0.20	0.32	0.5		0.80	1.20	1.80	2.80	4.0	5
公稱壓力 PN	MPa			1.6，2.5，4.0，6.4(6.3)/2.0，5.0，11.0
	Bar			16，25，40，64(63)/20，50，110
	Lb			ANSI：Class150、Class300、Class600
壓力分段范圍KPa	15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、 240～300、280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、 540～620、600～700、680～800、780～900、880～1000、900～1200、 1000～1500、1200～1600、1300～1800、1500～2100、(其它范圍特殊設(shè)計(jì))
流量特性	快開
調(diào)節(jié)精度	±5-10(％)
使用溫度	-60～350(℃)(低于-60特殊設(shè)計(jì)) 350～550(℃)
允許泄漏量	Ⅳ級(jí)(硬密封) Ⅵ級(jí)(軟密封) (GB/T4213-92)
減壓比(閥前壓力/閥后壓力)				1.25～10(超過此范圍特殊設(shè)計(jì))


























































1、壓力調(diào)節(jié)范圍的確定：
壓力調(diào)節(jié)范圍的確定見上表，控制壓力應(yīng)盡量選在中間期附近，壓力范圍設(shè)定越小，精度越高，因此不要人為擴(kuò)大壓力設(shè)定范圍。
2、對(duì)控制閥后的自力式而言，若閥前后壓差比超過10這個(gè)范圍，建議用多級(jí)減壓閥或二個(gè)自力式串聯(lián)(閥前壓力小于0.8Mpa除外，例如指揮器操作式)。
3、公稱壓力若超過6.4Mpa，須特殊設(shè)計(jì)。
4、1kgf/cm²=100KPa。






□ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸及重量

公稱通徑 (DN)			20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
接管長度(B)			383		512		603	862		1023	1380		1800	2000	2200
法蘭面距L(Pn16、25、40)			150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600	730	850
法蘭面距L(PN64)			230		260		300	340	380	430	500	550	650	775	900
壓 力 調(diào) 節(jié) 范 圍 KPa	15～140	H	475		520		540	710		780	840		880	940	950
		A	280		308
	120～300	H	455		500		520	690		760	800		870	900	950
		A	230
	280～500	H	450		490		510	680		750	790		860	890	940
		A	176					194		280
	480～1000	H	445		480			670	740	780	780		850	880	930
		A	176					194			280
重量(Kg)以PN16為例			26		37		42	72	90	112	130	169	285	495	675




□ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝方式






ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上，當(dāng)位置空間不允許時(shí)才倒裝或斜裝。(當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝)2、閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時(shí)，通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上

安裝時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)冷凝器應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水，以后約3個(gè)月灌水一次。
(2)取壓點(diǎn)應(yīng)取在調(diào)壓閥適當(dāng)位置，閥前調(diào)壓應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓應(yīng)大于6倍管道直徑。
(3)為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動(dòng)閥
(4)調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時(shí))，應(yīng)有固定支架
(5)當(dāng)確認(rèn)介質(zhì)很潔凈時(shí)，件3可不安裝
(6)自力式閥可以比管道通徑小，但過濾器和截止閥不能

ZZYP-16B自力式鍋爐蒸汽減壓閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等

ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范壓力調(diào)整方法

見圖一(a，b，c)中。自力式壓力調(diào)節(jié)閥在出廠前已按設(shè)定值調(diào)整好，但用戶希望改變?cè)O(shè)定值，或由于某種原因?qū)嶋H指示值偏離設(shè)定值時(shí)，可以用調(diào)節(jié)棒轉(zhuǎn)動(dòng)件7(調(diào)節(jié)盤)，順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力降低，反順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)壓力升高。



ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范 核心工作原理

該設(shè)備采用三級(jí)凈化+彈簧膜片力平衡穩(wěn)壓結(jié)構(gòu)，全程實(shí)現(xiàn)氣源潔凈度與壓力的精準(zhǔn)控制：

?第一級(jí)粗分離?：壓縮空氣進(jìn)入腔體后通過旋流引導(dǎo)腔高速旋轉(zhuǎn)，利用離心力將液態(tài)水、大顆粒油滴甩至腔體底部，完成初步油水分離。

?第二級(jí)精密過濾?：氣流通過5μm尼龍濾芯，攔截剩余細(xì)小固體雜質(zhì)、微油顆粒，輸出潔凈無雜質(zhì)的壓縮空氣。

?力平衡穩(wěn)壓?：通過頂部調(diào)壓旋鈕調(diào)整減壓彈簧預(yù)緊力，聯(lián)動(dòng)控制膜片與閥芯的開度，利用輸出側(cè)壓力反饋形成動(dòng)態(tài)力平衡，將波動(dòng)的上游壓力穩(wěn)定在設(shè)定值，調(diào)節(jié)精度可達(dá)2mbar，靈敏度<0.5mbar。

?冷凝水自動(dòng)歸集?：分離出的液態(tài)水自動(dòng)下沉至腔體底部，通過底部排水口定期排出，避免積水二次混入潔凈氣流。



??? ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范安裝前工況適配確認(rèn)

核對(duì)核心參數(shù)：該型號(hào)上游最大耐受壓力18bar，輸出壓力調(diào)節(jié)范圍0~6bar，標(biāo)準(zhǔn)接口為1/4" NPT，適配絕大多數(shù)工業(yè)氣動(dòng)定位器氣源回路。

確認(rèn)介質(zhì)適配：僅適配常規(guī)潔凈壓縮空氣，禁止直接通入含大量濃油、強(qiáng)腐蝕性雜質(zhì)的未處理氣源，否則會(huì)快速腐蝕濾芯與密封件。

外觀預(yù)檢：檢查鋁制閥體無磕碰變形、調(diào)壓旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)順暢無卡滯，確認(rèn)運(yùn)輸過程中內(nèi)部膜片、彈簧組件無受沖擊損壞。

環(huán)境適配：常規(guī)款工作溫度0~50℃，低溫場景需選用961-LT版本，可適配-30~60℃極寒工況，避免普通款低溫下內(nèi)部冷凝水結(jié)冰。

?? ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范機(jī)械安裝核心規(guī)范



?安裝姿態(tài)強(qiáng)制要求?：必須垂直直立安裝，保證底部冷凝水排水口朝下，避免積水無法正常排出，浸泡損壞尼龍濾芯。

?流向嚴(yán)格對(duì)齊?：閥體上的氣流箭頭標(biāo)識(shí)必須與實(shí)際管路流向一致，反向安裝會(huì)直接破壞濾芯結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致過濾功能失效。

?接口密封處理?：在1/4" NPT螺紋接口纏繞聚四氟乙烯生料帶，均勻擰緊至無泄漏，嚴(yán)禁暴力超力矩?cái)Q動(dòng)，避免鋁制閥體螺紋滑牙損壞。

?前置吹掃要求?：安裝前必須對(duì)前端氣源管路進(jìn)行全程吹掃，清除焊渣、金屬碎屑，避免硬質(zhì)顆粒直接沖入閥體內(nèi)部劃傷密封面。

?維護(hù)空間預(yù)留?：閥體周邊預(yù)留≥60mm操作空間，方便后續(xù)手動(dòng)排水、濾芯拆卸更換，無需拆除周邊管路即可完成維護(hù)作業(yè)。

? 調(diào)試與壓力設(shè)定操作要點(diǎn)

?零位預(yù)調(diào)操作?：通氣前先逆時(shí)針旋松調(diào)壓旋鈕，將輸出壓力預(yù)調(diào)至0bar，避免高壓氣流直接沖擊下游精密定位器元件。

?緩慢升壓校準(zhǔn)?：先通入上游額定氣源壓力，再順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)壓旋鈕，從低壓逐步向目標(biāo)壓力調(diào)節(jié)，禁止一次性直接調(diào)至高壓，防止壓力超調(diào)沖擊下游設(shè)備。

?精度校驗(yàn)確認(rèn)?：調(diào)節(jié)完成后保壓10分鐘，確認(rèn)輸出壓力波動(dòng)≤2mbar，符合ARCA原廠高精度穩(wěn)壓標(biāo)準(zhǔn)。

?鎖止設(shè)定值?：確認(rèn)輸出壓力符合工藝要求后，擰緊調(diào)壓旋鈕頂部防松螺母，防止氣動(dòng)系統(tǒng)長期振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)定值漂移。



??? ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范日常運(yùn)維與關(guān)鍵安全禁忌

?定期排水操作?：在冷凝水未沒過濾芯底部前及時(shí)排空腔體積水，避免積水被氣流重新帶入下游回路，損壞定位器精密膜片組件。

?濾芯定期更換?：每6個(gè)月檢查一次濾芯前后壓差，壓差超標(biāo)時(shí)及時(shí)更換5μm尼龍濾芯，避免濾芯堵塞導(dǎo)致氣路阻力過大、供氣不足。

?斷電泄壓操作?：所有維護(hù)拆解作業(yè)前，必須先切斷上游氣源，排空閥體內(nèi)高低壓側(cè)殘余余壓，再進(jìn)行拆解操作，避免殘余高壓氣體噴出引發(fā)人身傷害。

嚴(yán)禁超18bar上游壓力長期運(yùn)行，超壓會(huì)直接擊穿內(nèi)部膜片，導(dǎo)致閥體爆裂、氣源大量泄漏，下游定位器瞬間失壓失控。

嚴(yán)禁私自拆解調(diào)壓彈簧腔、改動(dòng)內(nèi)部力平衡結(jié)構(gòu)，否則會(huì)直接破壞出廠2mbar高精度穩(wěn)壓特性，導(dǎo)致輸出壓力大幅波動(dòng)，影響閥門定位器控制精度。

ZZYP-16B自力式控制閥后過熱蒸汽減壓閥技術(shù)規(guī)范連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)

·法蘭按GB/T9113-2000(默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn))
也可按JB/T79.194，JB/T79.2-94，或HG20592～HG20635-97
·法蘭密封面型式：PN16為凸面法蘭；PN25為凸面法蘭
PN40、PN64(63)為凹凸面法蘭，閥體為凹面法蘭
·法蘭端面距按GB12221-89(其它標(biāo)準(zhǔn)須指明)
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M16×1.5
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造，如ANSI，JIS，DIN等