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電站常用金屬材料硬度值

  • 發布日期:2014/9/18      瀏覽次數:2257
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                      電站常用金屬材料硬度值

                           上海申弘閥門有限公司

         硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項重要的性能指標,它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。硬度不是一個簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強度和韌性等力學性能的綜合指標。
    硬度試驗根據其測試方法的不同可分為靜壓法(如布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。
    布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示(HBS\HBW)(參照GB/T231-1984),生產中常用布氏硬度法測定經退火、正火和調質的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結構鋼等毛胚或半成品的硬度。
    洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種,它們的測量范圍和應用范圍也不同。一般生產中HRC用得多。壓痕較小,可測較薄得材料和硬得材料和成品件得硬度。
    維氏硬度以HV表示(參照GB/T4340-1999),測量極薄試樣。
    應用范圍

    金屬硬度(Hardness)的代號為H。按硬度試驗方法的不同,常規表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC較為常用。
    HB應用范圍較廣,HRC適用于表面高硬度材料,如熱處理硬度等。兩者區別在于硬度計之測頭不同,布氏硬度計之測頭為鋼球,而洛氏硬度計之測頭為金剛石。
    HV-適用于顯微鏡分析。維氏硬度(HV) 以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值,即為維氏硬度值(HV)。
    HL手提式硬度計,測量方便,利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,產生彈跳;利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度,公式:里氏硬度HL=1000×VB(回彈速度)/ VA(沖擊速度)。
    便攜式里氏硬度計用里氏(HL)測量后可以轉化為:布氏(HB)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、肖氏(HS)硬度?;蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B)、洛氏(HRC)、維氏(HV)、里氏(HL)、肖氏(HS)測量硬度值。
    布氏硬度

    布氏硬度(HB)一般用于材料較軟的時候,如有色金屬、熱處理之前或退火后的鋼鐵。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度較高的材料,如熱處理后的硬度等等。
    布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷,將一定直徑的淬硬鋼球或硬質合金球壓入被測金屬表面,保持規定時間,然后卸荷,測量被測表面壓痕直徑。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商。一般為:以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面,保持一段時間,去載后,負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB),單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
    洛式硬度

    洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標。以0.002毫米作為一個硬度單位。當HB>450或者試樣過小時,不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表示:
    HRA:是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度*的材料(如硬質合金等)。
    HRB:是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
    HRC:是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
    維氏硬度

    無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。


    注意事項

    ⒈HRC含意是洛式硬度C標尺。
    ⒉HRC和HB在生產中的應用都很廣泛。
    ⒊HRC適用范圍HRC 20--67,相當于HB225--650;若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標尺HRA,若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標尺HRB,布式硬度上限值HB650,不能高于此值。
    ⒋洛氏硬度計C標尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐,試驗載荷為一確定值,中國標準是150千克力。
    布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球(HBS)或硬質合金球(HBW),試驗載荷隨球直徑不同而不同,從3000到31.25千克力。
    ⒌洛式硬度壓痕很小,測量值有局部性,須測數點求平均值,適用成品和薄片,歸于無損檢測一類。
    布式硬度壓痕較大,測量值準,不適用成品和薄片,一般不歸于無損檢測一類。
    ⒍洛式硬度的硬度值是一無名數,沒有單位。(因此習慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。)
    布式硬度的硬度值有單位,且和抗拉強度有一定的近似關系。
    ⒎洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數字顯示,操作方便,快捷直觀,適用于大量生產中。
    布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑,然后查表或計算,操作較繁瑣。
    ⒏在一定條件下,HB與HRC可以查表互換。其心算公式可大概記為:1HRC≈1/10HB。
    硬度試驗是機械性能試驗中簡單易行的一種試驗方法。為了能用硬度試驗代替某些機械性能試驗,生產上需要一個比較準確的硬度和強度的換算關系。
    實踐證明,金屬材料的各種硬度值之間,硬度值與強度值之間具有近似的相應關系。因為硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續塑性變形抗力決定的,材料的強度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也就越高。[1] 

    材   料

    參考標準及要求

    HB

    控制范圍

    HB

    備    注

    210C

    ASTM A210,≤179

    130~179

     

    T1a、20MoG

    STBA12、15Mo3

    ASTM A209,≤153

    125~153

     

    T2、T11、T12、T21、T22、10CrMo910

    ASTM A213,≤163

    120~163

     

    P2、P11、P12、P21、P22、10CrMo910

     

    125~179

     

    P2、P11、P12、P21、P22、10CrMo910類管件

     

    130~197

    焊縫下限不低于母材,上限不大于241

    T23

    ASTM A213,≤220

    150~220

     

    12Cr2MoWVTiB(鋼102)

     

    150~220

     

    T24

    ASTM A213,≤250

    180~250

     

    T/P91、T/P92、

    T911、T/P122

    ASTM A213,≤250

    ASTM A335,≤250

    180~250

    “P”類管的硬度參照“T”類管

    (T/P91、T/P92、

    T911、T/P122)焊縫

     

    180~270

     

    WB36

    ASME code case2353,≤252HB

    180~252

    焊縫不低于母材硬度

    A515、A106B、A106C、A672B70類管件

     

    130~197

    焊縫下限不低于母材,上限不大于241

    12CrMo

    GB3077,≤179

    120~179

     

    15CrMo

    JB4726,118~180(Rm:440~610)

    JB4726,115~178(Rm:430~600)

    118~180

    115~178

     

    12Cr1MoV

    GB3077,≤179

    135~179

     

    15Cr1Mo1V

     

    135~180

     

    F2

    ASTM A182,143~192

    143~192

    鍛制或軋制管件、閥門和部件

    F11,1級

    ASTM A182,121~174

    121~174

    F11,2級

    ASTM A182,143~207

    143~207

    F11,3級

    ASTM A182,156~207

    156~207

    F12,1級

    ASTM A182,121~174

    121~174

    F12,2級

    ASTM A182,143~207

    143~207

    F22,1級

    ASTM A182,≤170

    130~170

    F22,3級

    ASTM A182,156~207

    156~207

    F91

    ASTM A182,≤248

    175~248

    F92

    ASTM A182,≤269

    180~269

    F911

    ASTM A182,187~248

    187~248

    F122

    ASTM A182,≤250

    177~250

    20

    JB4726,106~159

    106~159

    壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

    35

    JB4726,136~200(Rm:510~670)

    JB4726,130~190(Rm:490~640)

    136~200

    130~190

    16Mn

    JB4726,121~178(Rm:450~600)

    121~178

    20MnMo

    JB4726,156~208(Rm:530~700)

    JB4726,136~201(Rm:510~680)

    JB4726,130~196(Rm:490~660)

    156~208

    136~201

    130~196

    35CrMo

    JB4726,185~235(Rm:620~790)

    JB4726,180~223(Rm:610~780)

    185~235

    180~223

    0Cr18Ni9

    0Cr17Ni12Mo2

    JB4728,139~187(Rm:520)

    JB4728,131~187(Rm:490)

    139~187

    131~187

    壓力容器用不銹鋼鍛件

    1Cr18Ni9

    GB1220, ≤187

    140~187

     

    0Cr17Ni12Mo2

    GB1220 ,≤187

    140~187

     

    0Cr18Ni11Nb

    GB1220 ,≤187

    140~187

     

    TP304H、TP316H、TP347H

    ASTM A213,≤192

    140~192

     

    1Cr13

     

    192~211

    動葉片

    2Cr13

     

    212~277

    動葉片

    1Cr11MoV

     

    212~277

    動葉片

    1Cr12MoWV

     

    229~311

    動葉片

    ZG20CrMo

    JB/T 7024,135~180

    135~180

     

    ZG15Cr1Mo

    JB/T 7024,140~220

    140~220

     

    ZG15Cr2Mo1

    JB/T 7024,140~220

    140~220

     

    ZG20CrMoV

    JB/T 7024,140~220

    140~220

     

    ZG15Cr1Mo1V

    JB/T 7024,140~220

    140~220

     

    35

    DL/T439,146~196

    146~196

    螺栓

    45

    DL/T439,187~229

    187~229

    螺栓

    20CrMo

    DL/T439,197~241

    197~241

    螺栓

    35CrMo

    DL/T439,241~285

    241~285

    螺栓(>50mm)

    35CrMo

    DL/T439,255~311

    255~311

    螺栓(≤50mm)

    42CrMo

    DL/T439,248~311

    248~311

    螺栓(>65mm)

    42CrMo

    DL/T439,255~321

    255~321

    螺栓(≤65mm)

    25Cr2MoV

    DL/T439,248~293

    248~293

    螺栓

    25Cr2Mo1V

    DL/T439,248~293

    248~293

    螺栓

    20Cr1Mo1V1

    DL/T439,248~293

    248~293

    螺栓

    20Cr1Mo1VTiB

    DL/T439,255~293

    255~293

    螺栓

    20Cr1Mo1VNbTiB

    DL/T439,252~302

    252~302

    螺栓

    20Cr12NiMoWV(C422)

    DL/T439,277~331

    277~331

    螺栓

    2Cr12NiW1Mo1V

    東方汽輪機廠標準

    291~321

    螺栓

    2Cr11Mo1NiWVNbN

    東方汽輪機廠標準

    290~321

    螺栓

    45Cr1MoV

    東方汽輪機廠標準

    248~293

    螺栓

    R—26(Ni-Cr-Co合金)

    DL/T439,262~331

    262~331

    螺栓

    GH445

    DL/T439,262~331

    262~331

    螺栓

    ZG20CrMo

    JB/T7024,135~180

    135~180

    汽缸

    ZG15Cr1Mo

    ZG15Cr2Mo

    ZG20Cr1MoV

    ZG15Cr1Mo1V

    JB/T7024,140~220

    140~220

    汽缸

    注:表中Rm為材料的抗拉強度,單位為MPa與本文相關的論文有:安全閥定期檢驗辦事指南

     
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