Q641F氣動O型切斷球閥技術規范 采用高精度氣動執行器及精鑄球閥組成。主要分為氣動軟密封球閥(≤200°)及氣動硬密封球閥(≤550°)兩大類。氣動球閥具有結構緊湊、體積精小、運行可靠、流阻系數低、密封性好、維修容易、安裝方便、適應性強等優點。氣動球閥可配行程限位開關、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作,并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。氣動法蘭球閥特別適合于介質是粘稠、含顆粒、纖維性質的場合。氣動球閥廣泛應用于石油、化工、教學設備、輕工、高壓設備、制藥、造紙等工業自動控制系統中,作遠距離集中控制或就地控制。
氣動切斷球閥是以壓縮空氣為動力源,由氣動執行機構與O型球閥閥體組合而成的自動化控制閥門,核心功能是對管路介質實現快速切斷(開/關)或調節控制,屬于兩位式控制閥,也可配合定位器實現比例調節。通俗講:它就是一個用氣推著轉的球閥——轉90°全開,再轉90°全關,干脆利落。 二、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范工作原理 步驟 過程說明 ① 氣源接入 壓縮空氣(0.4~0.7MPa)經過濾減壓閥凈化穩壓后進入氣缸 ② 活塞動作 氣體推動氣缸內活塞直線運動 ③ 齒輪傳動 活塞運動經齒輪組轉換為旋轉力矩,通過輸出軸帶動閥桿 ④ 球體旋轉 閥桿帶動球芯繞軸線旋轉0°~90° ⑤ 切斷/開啟 球芯旋轉90°時,進出口呈現完整球面→ 截斷介質(關);旋轉回90°時,進出口呈現完整球口→ 介質暢通(開) 關鍵特點:全開時流阻極小,幾乎等于同長度直管段的阻力系數。 
三、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范結構組成 1)閥體部分(O型球閥) 部件 作用 球體(O型/V型) 啟閉件,旋轉90°實現通斷;V型球還具備剪切自潔功能 閥座(密封圈) 軟密封用聚四氟乙烯(PTFE)等彈性材料;硬密封用硬質合金鋼 閥桿 傳遞扭矩,只做旋轉運動(不升降),填料不易破壞 閥體 承壓殼體,材質有碳鋼(WCB)、304/316L不銹鋼等 下裝式閥桿+凸階 防止火災時閥桿被吹出,凸階與閥體形成金屬硬密封 2)氣動執行機構部分 部件 說明 氣缸(活塞式) 單作用(彈簧復位)或雙作用(氣開/氣關可切換) 齒輪箱 將活塞直線運動轉為旋轉輸出 輸出軸 直接與閥桿連接(直連式)或通過支架連接 ISO 5211高平臺 標準化連接,便于安裝電/氣動執行器 3)常見附件 附件 功能 電磁閥 換向控制,實現開/關切換 空氣過濾減壓閥(三聯件) 凈化氣源、調壓 限位開關(閥位回訊器) 反饋開/關信號(二對無源觸點) 電氣閥門定位器 接收4~20mA信號,實現比例調節 四、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范核心性能特點 特點 詳細說明 ? 切斷速度快 0.5~2秒即可完成全關,適用于緊急切斷系統(ESD) ?? 流阻極小 全通徑設計,Kv值大(20~8500),壓降小 ?? 密封可靠 軟密封可達ANSI B16.104 Class VI級(零泄漏);硬密封耐高溫耐磨 ??? 防火防靜電 球體-閥桿-閥體間設導電彈簧,導出靜電;火災時金屬硬密封雙重保護 ?? 結構緊湊 體積小、重量輕(縮徑球閥比全通徑輕約30%),安裝維護方便 ?? 使用壽命長 閥桿只旋轉不升降,填料不易破壞;PTFE自潤滑,摩擦損失小 ??? 適用范圍廣 溫度 -40℃~350℃,壓力 PN16~PN100(Class150~Class1500) 
五、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范結構形式選擇 形式 適用場景 優勢 全通徑(Full Bore) 粘稠、易結渣、含顆粒介質 便于刮蠟吹掃器通過,不易堵塞 縮徑(Reduced Bore) 氣體或近似水的介質 重量輕約30%,降低管道負荷和成本 浮動球 中低壓工況 結構簡單,密封好,介質壓力自緊 固定球 高壓大口徑 閥座浮動,操作扭矩輕,壽命長 V型球 漿料、纖維、含顆粒介質 楔形剪切自潔,防卡堵 六、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范主要技術參數范圍 參數 范圍 公稱通徑 DN8~DN600(常用DN15~DN300) 公稱壓力 PN16~PN100 / Class150~Class1500 / JIS 10K~20K 工作溫度 -40℃~350℃(PTFE≤150℃,PPL≤300℃,碳纖≤350℃) 工作氣源 0.4~0.7 MPa 泄漏等級 軟密封 Class VI / 硬密封金屬對金屬 連接方式 法蘭式、對夾式、內螺紋、對焊、承插焊 驅動方式 單作用(彈簧復位)/ 雙作用(氣開/氣關) 作用時間 0.5~2秒(快速切斷型) 
七、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范應用領域 行業 典型應用 ??? 石油天然氣 管道緊急切斷、儲罐進料控制、ESD系統 & 化工 酸/堿等腐蝕性介質的開關控制 ? 電力 鍋爐給水、蒸汽循環管路切斷 ?? 冶金/造紙/輕紡 自動化控制系統中的介質通斷 ?? 水處理/環保 污水處理廠大流量管道啟閉 ?? 食品/制藥 衛生級卡箍連接,無菌介質控制 ?? 燃氣安全 與泄漏監測/消防報警聯動,自動切斷燃氣 八、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范控制回路中的兩種典型應用 回路類型 工作方式 示例 控制回路 接收調節儀表信號→精確控制流量通斷 反應釜進料/出料流量控制 聯鎖回路(ESD) 傳感器檢測異常→自動切斷→防止事故 壓力超限自動關閥、燃氣泄漏自動切斷、火災聯動切斷 
九、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范安裝與維護要點 安裝注意 閥體與管道連接須緊密可靠,法蘭螺栓按規定扭矩交叉鎖緊 安裝前用規定信號做整機測試(防運輸振動影響性能) 氣源須配過濾減壓閥或三聯件 推薦水平或垂直安裝,執行機構不可作為吊裝點 維護建議 項目 周期 內容 切斷關閉測試 1個月/次 模擬超壓切斷,驗證動作可靠性 閥座密封檢查 3個月/次 手動切斷后觀察壓力是否升高 全面保養 1年/次 清洗、潤滑閥桿、更換密封件、氣密性檢查 常見故障排查 故障 可能原因 處理方式 閥門不動作 氣源壓力不足、電磁閥故障、彈簧卡死 檢查氣源、清洗/更換電磁閥 泄漏 密封圈磨損、雜質卡入密封面 清洗閥座、更換密封件 卡澀 閥桿缺潤滑、填料過緊 潤滑閥桿、調整填料 十、Q641F氣動O型切斷球閥技術規范一句話總結 氣動切斷球閥 = 壓縮空氣驅動 + 球閥旋轉90°切斷 + 快(秒級響應)、密(零泄漏)、安(防火防靜電)、廣(-40~350℃通吃),是工業自動化切斷控制中最主流的閥門方案之一。 Q641F氣動O型切斷球閥技術規范產品特點(1)流體阻力小、球閥是所有閥類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑球閥,其流體阻力也相當小。 (2)止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平衡靈活。 (3)閥座密封性能好,采用聚四氟乙烯等材料制成的密封圈,結構易于密封,而且球閥的閥封能力隨著介質壓力的增設而增大。 (4)閥桿密封可靠,由于閥桿只作旋轉運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質的壓力增設而增大。 (5)由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,幫球閥的使用壽命長。 (6)下裝式閥桿和閥桿頭部凸階防止閥桿噴出,如火災造成閥桿密封破壞,凸階與閥體間還可形成金屬接觸,確保閥桿密封。 
Q641F氣動O型切斷球閥技術規范技術參數| 公稱通徑DN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 額定流量系數KV | 21 | 38 | 72 | 112 | 170 | 273 | 384 | 512 | 940 | 1452 | 2222 | 3589 | | 公稱壓力(MPa) | PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa;ANSI 150、300LB | | 允許壓差(MPa) | ≤公稱壓力 | | 閥體形式 | 兩段式鑄造球閥 | | 連接形式 | 法蘭式、焊接式、螺紋式 | | 閥芯形式 | "O"型球形閥芯 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料等 | | 流量特性 | 近似快開型 | | 動作范圍 | 0~90° | | 泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于額定KV0.01% | | 可調范圍 | 250:1 | 350:1 | | 配置執行機構 | 可配GT、SR、ST、AT、AW等系列氣動執行機構 | | 控制方式 | 開關型(開關兩位控制)、調節型(4~20mA控制) |
執行器參數
| 執行器型號 | GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器 | | 供氣壓力 | 0.4~0.7MPa | | 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" | | 環境溫度 | -30~+70℃ | | 作用形式 | 單作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構:氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) | | 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
零件材料| 零件名稱 | 材料 | | 閥體 | WCB | 304(CF8) | 316(CF8M) | 316L(CF3M) | | 球體 | 2Cr13+氮化處理 | 304 | 316 | 316L | | 閥桿 | 2Cr13 | 304 | 316 | 316L | | 閥座密封圈 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對位聚苯)、金屬密封(硬質合金) | | 填料 | V型PTFE四氟填料、柔性石墨 |
性能規范| 公稱通徑DN(mm) | DN15-300 | | 公稱壓力 | PN(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | | 試驗壓力 | 強度試驗 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.60 | | 密封試驗 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | | 低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | | 適用介質 | 水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
氣動執行器主要部件材料| 零件名稱 | 缸體 | 端蓋 | 活塞 | 軸 | O型圈 | 指示軸 | 螺栓 | QW系列 AT系列 | 鋁合金型材 (硬質陽極氧化) | 壓鑄鋁合金 (環氧樹脂噴涂) | 壓鑄鋁 | 鋼 (鍍鎳磷合金) | NBR | ABC | SUS304 | | AW系列 | 鑄鋼 (硬質陽極氧化) |
| 壓鑄鋁 | 鋼 (鍍鎳磷合金) | NBR | ABC | SUS304 |
結構圖 

Q641F氣動O型切斷球閥技術規范主要外形尺寸 (單位;mm)| DN | L | H | D | D1 | L0 | Z-φd | 執行器型號 | | 15 | 130 | 200 | 95 | 65 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D | | 20 | 140 | 204 | 105 | 75 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT50D | | 25 | 150 | 215 | 115 | 85 | 165 | 4-φ14 | QW01/AT63D | | 32 | 165 | 240 | 135 | 100 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT63D | | 40 | 180 | 265 | 145 | 110 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D | | 50 | 200 | 275 | 160 | 125 | 225 | 4-φ18 | QW02/AT75D | | 65 | 220 | 379 | 180 | 145 | 245 | 4-φ14/4-φ18 | QW03/AT88D | | 80 | 250 | 390 | 195 | 160 | 330 | 8-φ18 | QW04/AT100D | | 100 | 280/320 | 416 | 215/230 | 180/190 | 330 | 8-φ18/8-φ23 | QW04/AT115D | | 125 | 320/381 | 542 | 245/270 | 210/220 | 380 | 8-φ18/8-φ25 | QW05/AT145D | | 150 | 360/400 | 572 | 280/300 | 240/250 | 380 | 8-φ23/8-φ25 | QW06/AT160D | | 200 | 400/500 | 736 | 335/360 | 295/310 | 440 | 12-φ25/12-φ25 | AW17 | | 250 | 530/568 | 926 | 405/425 | 355/370 | 580 | 12-φ25/12-φ30 | AW20 | | 300 | 600/648 | 1059 | 460/485 | 410/430 | 715 | 12-φ25/16-φ30 | AW28 | | 350 | 550/762 | 1127 | 520/550 | 470/490 | 875 | 16-φ25/16-φ34 | AW28 | | 400 | 600/838 | 1398 | 580/610 | 525/550 | 995 | 16-φ30/16-φ34 | AW35 |
氣動球閥是一種常用的控制閥,正確安裝可以確保其正常運行和使用。下面是氣動球閥正確安裝的幾個步驟: 
一、準備工作: 首先確認球閥的型號和規格與管道系統的要求相匹配。清潔管道系統,確保工作環境干凈整潔。 二、準備工具: 根據球閥的安裝要求,準備必要的工具和設備,如扳手、螺絲刀、托架等。 三、安裝球閥: 將球閥放置在安裝位置上,并使用托架或支撐裝置固定住球閥。 四、連接管道: 使用扳手或扳手連接球閥的進出口與管道的連接口,確保連接牢固。 五、檢查密封: 在安裝過程中,需要確保球閥的密封性能。檢查球閥的密封面是否干凈,有無破損等。根據需要,可以在連接處使用密封墊片或密封膠等材料,確保密封性。 六、安裝氣動裝置: 根據球閥的氣動控制要求,安裝相應的氣動裝置,如氣缸或電動執行器。確保氣動裝置與球閥連接緊密,并按照氣動裝置的操作說明進行接線和調試。 七、檢查操作: 安裝完成后,進行球閥的操作檢查。打開和關閉球閥,觀察閥門的運動是否正常,檢查是否有漏氣現象。 八、完成安裝: 確認球閥安裝正確并工作正常后,固定球閥的連接螺栓,將球閥安裝完畢。 以上是氣動球閥正確安裝的幾個步驟,根據具體的球閥型號和安裝要求,可能會有所不同,建議在安裝前仔細閱讀球閥的安裝說明書,并遵循德特森廠家的安裝建議。 正確的安裝氣動開關球閥是一項技術性很強的工作,如果安裝不當,可能會導致設備運行不穩定,甚至可能會對設備造成損壞。因此,本文將為您提供一份詳細的氣動開關球閥安裝教程,幫助您正確安裝您的設備。 
Q641F氣動O型切斷球閥技術規范 步驟一:準備工作 在開始安裝氣動開關球閥之前,您需要準備一些必要的工具和材料,包括氣動開關球閥、氣動執行器、氣管、螺絲刀、扳手等。此外,您還需要確保您的工作環境是安全的,沒有任何可能對您或您的設備造成傷害的風險。 步驟二:安裝氣動執行器 首先,您需要將氣動執行器安裝在合適的位置。一般來說,氣動執行器應該安裝在離地面一定高度的地方,以便于操作和維護。然后,您需要使用螺絲刀和扳手將氣動執行器固定在位。 步驟三:連接氣管 接下來,您需要將氣管連接到氣動執行器和氣動開關球閥上。在連接氣管時,您需要注意以下幾點: 1.氣管的直徑應與氣動執行器和氣動開關球閥的接口相匹配。 2.氣管的長度應適當,不能過長或過短。 3.在連接氣管時,您需要確保氣管的連接處是密封的,以防止氣體泄漏。 步驟四:安裝氣動開關球閥 您需要將氣動開關球閥安裝在合適的位置。在安裝氣動開關球閥時,您需要注意以下幾點: 1.氣動開關球閥的位置應便于操作和維護。 2.在安裝氣動開關球閥時,您需要確保閥門的進出口方向是正確的。 3.在安裝氣動開關球閥時,您需要確保閥門的密封面是干凈的,沒有任何雜質。 步驟五:測試和調試 在完成上述步驟后,您需要進行測試和調試,以確保氣動開關球閥的正常運行。在測試和調試過程中,您需要注意以下幾點: 1.您需要檢查氣動開關球閥的開啟和關閉是否順暢。 2.您需要檢查氣動開關球閥的密封性能是否良好。 3.您需要檢查氣動開關球閥的操作是否靈活,是否有任何異常的聲音或振動。 |