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儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算

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    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算

    氮封裝置,作為一種重要的密封系統(tǒng),在石油化工行業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。它主要應(yīng)用于那些易揮發(fā)的物料,例如汽油、甲醇等,這些物料在常溫下容易揮發(fā),導(dǎo)致物料的大量損失。此外,對于那些在工藝過程中需要控制或避免與空氣接觸的物料,氮封裝置同樣具有顯著的效果。通過氮封裝置,可以有效減少物料的揮發(fā),保護(hù)環(huán)境,同時降低生產(chǎn)成本。

    儲罐已經(jīng)做了氮封,為什么還會吸進(jìn)空氣?

    很多人把儲罐氮封理解成“往罐里充氮?dú)?。這個說法太粗。

    氮封真正控制的不是“有沒有氮?dú)?,而是罐頂氣相空間里的三個東西:氧含量、罐內(nèi)微壓、氣體進(jìn)出路徑。

    儲罐頂部那段看不見的氣相空間,并不是靜止的。液位一變,溫度一變,氣體體積和壓力就跟著變。氮封要做的事,就是在這些變化中,讓罐內(nèi)始終保持低氧、微正壓、可排放、可監(jiān)測的狀態(tài)。看懂這一點(diǎn),才算真正看懂儲罐氮封。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥27.jpg


    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算氮封不是吹掃

    儲罐投用前,用氮?dú)獍芽諝庵脫Q出去,這叫置換或惰化處理。它解決的是初始狀態(tài)問題。

    儲罐投用后,液位升降、晝夜溫差、收發(fā)料切換、附件微漏,都會改變罐頂氣相空間的壓力和組成。這個階段靠的才是氮封。

    置換是一次性動作,氮封是連續(xù)控制。

    如果把氮封當(dāng)成“投用前吹一會兒氮?dú)?,后面就會出現(xiàn)一個典型問題:開車時氧含量合格,運(yùn)行幾天后氧含量上升;壓力表看著正常,但罐內(nèi)氣相成分已經(jīng)偏離要求。

    壓力正常,不等于氮封有效。氮封有效,須同時看壓力、氧含量、氮?dú)庀暮秃粑艢鉅顟B(tài)。

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥28.jpg


    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算儲罐一直在“呼吸"

    出料時,液位下降,罐內(nèi)氣相空間變大。每往外送 1 立方米液體,罐頂氣相空間就增加接近 1 立方米。如果沒有氮?dú)饧皶r補(bǔ)入,這部分空間就會由外部空氣填充,氧含量提升,就會破壞罐內(nèi)低氧狀態(tài)。

    進(jìn)料時,液位升高,氣相空間被壓縮,罐頂氣體被擠出。對于揮發(fā)性物料,排出的不是單純氮?dú)猓€夾帶物料蒸氣。

    溫度變化也會帶來同樣的問題。當(dāng)夜間降溫,罐內(nèi)氣體收縮,罐壓下降;而白天升溫,罐內(nèi)氣體膨脹,罐壓上升。大型儲罐的熱呼吸量都不小,尤其是露天布置、罐體顏色較深、物料蒸氣壓較高的儲罐,晝夜變化帶來的氣量波動很明顯。

    所以,儲罐氮封不是“補(bǔ)一點(diǎn)氮?dú)?這么簡單。它要跟著液位、溫度、壓力一起動作。

    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算氮封的底層邏輯

    氮封閥01.jpg


    氮?dú)獗旧聿恢С殖R?guī)燃燒,也不容易與大多數(shù)物料發(fā)生反應(yīng)。將氮?dú)庖牍揄斂臻g,本質(zhì)上就是降低氣相中的氧氣分壓,減少物料與氧氣、水分接觸的機(jī)會。

    對氧敏感物料,氮封能減少氧化、變色、降解、酸值變化等質(zhì)量問題。對吸濕物料,氮封能降低水分進(jìn)入。對揮發(fā)性物料,氮封能降低氣相空間中的含氧水平,讓罐頂狀態(tài)保持在安全的區(qū)間。

    但只靠低氧還不夠。

    當(dāng)罐內(nèi)壓力低于罐外,空氣就會從呼吸口、法蘭、人孔、儀表接口、密封薄弱點(diǎn)等縫隙進(jìn)入罐內(nèi)。而氮封可以維持微正壓,讓罐內(nèi)氣體始終保持向外的壓力趨勢。

    這個“微正壓"很關(guān)鍵。它不是高壓,更不是把常壓儲罐當(dāng)壓力設(shè)備使用。氮封壓力過低,擋不住空氣倒灌;氮封壓力過高,呼吸閥頻繁動作,氮?dú)鈸p耗增加,罐體和附件承受額外負(fù)擔(dān)。

    好的氮封狀態(tài),不是壓力高,而是壓力穩(wěn)。

    氮封系統(tǒng).jpg


    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算設(shè)定值之間不能打架

    氮封系統(tǒng)容易出問題的地方,不是閥門裝沒裝,而是設(shè)定值沒排好。

    氮封閥、呼吸閥、真空保護(hù)、安全泄放之間要有清楚的壓力梯度。

    氮封閥在罐壓下降到某個正壓點(diǎn)時開啟,罐壓恢復(fù)到較高正壓點(diǎn)時關(guān)閉;呼吸閥的呼出壓力要高于氮封閥關(guān)閉壓力;真空保護(hù)設(shè)在負(fù)壓側(cè),只在補(bǔ)氮失效或瞬時吸入量超過補(bǔ)氮能力時動作;安全泄放設(shè)在更高壓力段,用于異常超壓保護(hù)。

    如果這些設(shè)定值靠得太近,現(xiàn)場就會出現(xiàn)“剛補(bǔ)氮就排氣"的現(xiàn)象。氮封閥剛打開,呼吸閥跟著動作,氮?dú)鈴臍庠催M(jìn)來,又從罐頂排走。操作人員看到的是氮耗高、壓力波動、閥門頻繁動作,根源卻是壓力梯度混亂。

    氮封做得好不好,先看這幾個設(shè)定值排得順不順。

    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算氮封閥選型不只看管徑

    氮封閥30.jpg


    現(xiàn)場改造時,常常有人按氮?dú)夤軓街苯舆x氮封閥。其實(shí)這個做法不夠嚴(yán)謹(jǐn)。

    氮封閥要按補(bǔ)氮量選。補(bǔ)氮量至少要覆蓋三部分:大出料量造成的氣相空間增加量,降溫造成的熱收縮量,系統(tǒng)切換和儀表動作所需的調(diào)節(jié)余量。

    閥門選小了,出料速度一高,罐壓下降,真空保護(hù)提前動作,空氣進(jìn)入罐內(nèi)。閥門選大了,小開度調(diào)節(jié)不穩(wěn),壓力容易來回擺動,閥門頻繁啟閉,密封件和膜片壽命下降。

    自力式氮封閥還要看導(dǎo)壓管。導(dǎo)壓管堵塞、積液、結(jié)晶,閥門就失去真實(shí)壓力信號。現(xiàn)場遇到過不少“閥門壞了"的問題,查出來是導(dǎo)壓管被冷凝液或物料結(jié)晶堵住。

    氮封閥不是越大越保險。能在小壓差、小開度、低流量下穩(wěn)定動作,才是合格。

    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算氮?dú)膺M(jìn)得去,氣體要出得來

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞29.jpg


    氮封系統(tǒng)只考慮補(bǔ)氮,不考慮排氣,是常見問題。

    進(jìn)料、升溫、液體揮發(fā)都會讓罐內(nèi)壓力上升。多余氣體須通過呼吸閥、尾氣管線、回收系統(tǒng)或處理系統(tǒng)排出。排氣路徑不暢,罐壓就會升高;排氣阻力過大,呼吸閥動作點(diǎn)就會漂移;阻火器堵塞,排氣能力會明顯下降。

    揮發(fā)性物料還要關(guān)注:補(bǔ)入的氮?dú)鈺е锪险魵馀懦觥H绻鈮毫υO(shè)得過高,或者氮封閥內(nèi)漏,都會增加罐頂排氣量,連帶增加物料損耗和后端處理負(fù)荷。

    所以,氮封不能只看進(jìn)氣端。進(jìn)氣端、罐頂空間、排氣端要一起看。

    氮封系統(tǒng).jpg



    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算氮封裝置的主要作用包括:

    1). 防止氧化:通過向儲罐內(nèi)注入氮?dú)猓梢杂行艛D罐內(nèi)的空氣,從而減少物料與氧氣的接觸,降低物料被氧化的風(fēng)險。

    2). 抑制揮發(fā):氮封裝置能夠顯著減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā),特別是對于易揮發(fā)的化學(xué)物質(zhì)。

    3). 維持壓力平衡:在物料的裝入或抽出過程中,氮封裝置能夠調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)部的壓力,保持壓力的穩(wěn)定,防止因壓力變化導(dǎo)致的儲罐結(jié)構(gòu)損壞。

    4). 減少VOCs排放:氮封技術(shù)有助于減少揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)的排放,從而保護(hù)環(huán)境并滿足工業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)。

    5). 防止污染:氮?dú)庾鳛橐环N惰性氣體,可以有效地防止儲罐內(nèi)的物料受到外界污染,確保物料的純度和質(zhì)量。

    6). 提高安全性:通過精確控制儲罐內(nèi)的氮?dú)鈮毫Γ梢员苊庖驂毫^高或過低引發(fā)的安全事故。

    7). 保護(hù)儲罐結(jié)構(gòu):氮封裝置能夠預(yù)防儲罐因內(nèi)部壓力波動而產(chǎn)生的變形或損壞,從而延長其使用壽命。

    8). 廣泛適用性:氮封裝置適用于各種類型的儲罐,包括化工原料儲罐、食品級儲罐以及超純水儲罐等。

    此外,根據(jù)GB50160-2008石化企業(yè)防火標(biāo)準(zhǔn)和SH/T3007-2014儲運(yùn)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范的要求,對于甲B、乙A類的可燃液體儲罐,應(yīng)設(shè)置氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。通過調(diào)節(jié)氮?dú)饬刻畛漤敳靠臻g,不僅節(jié)能降耗,還能有效隔離油品與外界接觸,起到重要的保護(hù)作用。
    (3)對于常壓下存儲的I、II級毒性的甲B和乙A類液體,應(yīng)采用氮?dú)饷芊獗Wo(hù)系統(tǒng)。
    (4)當(dāng)儲存介質(zhì)與空氣接觸時,容易發(fā)生氧化、聚合等化學(xué)反應(yīng),因此在常壓儲存條件下,建議設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。
    (5)若儲存介質(zhì)具有水溶性且對其含水量有嚴(yán)格需求,同樣建議在常壓儲存時設(shè)置氮封保護(hù)系統(tǒng)。

    接下來,我們將探討氮封系統(tǒng)的設(shè)計方案。首先,壓力控制是關(guān)鍵。氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)通過精密的壓力調(diào)節(jié)閥,如自力式氮封閥,來維持儲罐內(nèi)部壓力的穩(wěn)定和安全。此外,重要場合的儲罐頂部還需配備阻火呼吸閥和泄壓人孔等安全設(shè)備。值得注意的是,氮?dú)獠僮鲏毫?yīng)控制在5~6 MPa范圍內(nèi),且氮?dú)獾募兌炔粦?yīng)低于2%。
    例如,我們可以通過控制罐內(nèi)氣體壓力在約300 Pa(G)的水平來維持穩(wěn)定。一旦儲罐內(nèi)壓力上升至500 Pa(G)或以上,氮?dú)饪刂崎y將關(guān)閉,暫停氮?dú)庋a(bǔ)充;而當(dāng)壓力降至200 Pa(G)或以下時,氮?dú)饪刂崎y會自動打開,補(bǔ)充氮?dú)猓苑牢肟諝庑纬伞?/p>

    接下來,我們探討氧含量控制設(shè)計方案。該方案的核心在于,通過氮?dú)饷芊庀到y(tǒng)將罐內(nèi)氣相空間的氧氣濃度控制在5%以下,從而消除潛在的爆炸風(fēng)險。具體來說,我們會在罐內(nèi)安裝氧氣濃度監(jiān)測器進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,并與氮?dú)夤苈房刂崎y進(jìn)行聯(lián)鎖設(shè)計。一旦氧含量達(dá)到高值,系統(tǒng)將自動報警并通過聯(lián)鎖機(jī)制打開氮?dú)忾y,注入氮?dú)狻.?dāng)檢測器指標(biāo)降至正常范圍時,氮?dú)忾y將立即關(guān)閉,停止充氮。

    此外,我們還會在同類介質(zhì)儲罐間設(shè)計一組貫通的氣相管道,以減少作業(yè)時的氮?dú)庥昧亢陀蜌馀欧帕俊@纾捎肈N150的管徑和150m3/h的流量,可以有效實(shí)現(xiàn)這一目的。

    氮封閥40.jpg

    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算充氮量計算

    充氮量Q通常等于儲罐物料的排出量Q1與因溫度變化而導(dǎo)致的吸氣量Q2之和。以一個3000m3的苯罐為例,我們可以根據(jù)化工部“鋼制立式圓筒形內(nèi)浮頂罐系列"HG21502-1992的標(biāo)準(zhǔn),通過查表獲得儲罐的內(nèi)徑D、罐壁高度H1和拱頂球冠高度H2。在本次計算中,我們假設(shè)浮盤沉底,即設(shè)液位h為8m,從而計算出儲罐內(nèi)最大氣體的體積Vm。Vm由罐體圓柱部分的氣相空間體積V1與罐頂球冠空間體積V2相加得到。
    3000m3儲罐內(nèi)氣體體積最大值Vm計算為3400m3。當(dāng)儲罐內(nèi)部氣體溫度從35℃降至20℃(一小時內(nèi)完成),且罐內(nèi)操作壓力從1000Pa(G)降至0Pa(G)時,我們可以利用理想氣體狀態(tài)方程來進(jìn)行分析。
    式中:
    P0:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,取值為101325MPa(A);
    P1:操作壓力,單位為MPa(A);
    V0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積,單位為Nm3;
    V1:操作狀態(tài)下的氣體體積,單位為m3,此處我們采用液位時的Vm值;
    T0:標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體溫度,取值為215K;
    T1:操作狀態(tài)下的氣體溫度,單位為K。

    根據(jù)理想氣體狀態(tài)方程,我們可以推導(dǎo)出在儲罐內(nèi)液位、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,35℃時的罐內(nèi)氣體體積V0為3044Nm3;同樣地,25℃時的罐內(nèi)氣體體積V0'為3168Nm3。因此,此降溫過程中需要補(bǔ)充的氮?dú)饬縌可以通過計算得出,為124m3/h。

    為了避免不必要的氮?dú)饫速M(fèi),在實(shí)際操作中,我們可以參考SH/T3007 2014標(biāo)準(zhǔn)中表6推薦的氣量規(guī)范值,并結(jié)合實(shí)際工況進(jìn)行精確計算。

    此外,氮封裝置的常見故障通常與截止閥、過濾器、供氮閥、調(diào)節(jié)器、壓力表以及呼吸閥等組件有關(guān)。
    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞50.jpg

    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算氧含量是氮封效果的硬指標(biāo)

    壓力表只能告訴你罐內(nèi)壓力,不能告訴你罐內(nèi)有多少氧氣。

    檢修后人孔打開過,罐內(nèi)空氣已經(jīng)進(jìn)入;局部空間仍有殘余氧氣;呼吸閥密封不好,空氣從閥盤處倒灌;尾氣系統(tǒng)產(chǎn)生回壓波動,罐頂氣體來回串動。這些情況,壓力表都不一定能直接反映。

    對氧敏感、吸濕敏感和揮發(fā)性強(qiáng)的物料,氧含量檢測不能省。檢測時還要注意取樣點(diǎn)位置、取樣管死體積、分析儀響應(yīng)時間和校準(zhǔn)狀態(tài)。只在罐頂某一點(diǎn)取樣,不能代表所有死角;剛打開取樣閥就讀數(shù),也不能代表真實(shí)氣相組成。

    更可靠的判斷方法,是把氧含量、罐壓、氮?dú)饬髁亢鸵何蛔兓旁谝黄鹂础?/p>

    出料時,液位下降,氮?dú)饬客缴仙迚喝苑€(wěn)定,這屬于正常補(bǔ)氮。

    如果沒有出料,氮?dú)饬咳猿掷m(xù)輸入,就要查閥門內(nèi)漏、呼吸閥泄漏、罐頂密封和設(shè)定值沖突。

    但如果氧含量緩慢上升,則要查置換質(zhì)量、密封點(diǎn)和真空保護(hù)動作記錄。

    而罐壓呈鋸齒狀波動,要查閥門選型、導(dǎo)壓管和控制死區(qū)。

    只有把壓力、氮?dú)饬髁俊⒀鹾俊㈤y門動作狀態(tài)和收發(fā)料工況結(jié)合起來看,才能真正判斷氮封系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)。

    氮封閥10.jpg


    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算真正好氮封很安靜

    好的氮封系統(tǒng)不需要操作人員反復(fù)調(diào)整。它的表現(xiàn)很可靠:罐壓穩(wěn)定,氮封閥動作有規(guī)律,呼吸閥不頻繁跳動,氮耗和收發(fā)料節(jié)奏匹配,氧含量長期處在要求范圍內(nèi)。

    但如果遇到以下情況:罐壓頻繁上下擺動;氮封閥開關(guān)過于頻繁;呼吸閥在正常出料期間動作;無收發(fā)料時氮?dú)馊猿掷m(xù)消耗;檢修復(fù)位后氧含量遲遲降不下來;尾氣系統(tǒng)一波動,罐壓就跟著異常。

    這些問題單獨(dú)看都不大,放在一起就說明儲罐氮封設(shè)置有疏漏。

    儲罐供氮閥裝置設(shè)計充氮量計算結(jié)語

    ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥45.jpg


    儲罐氮封不是“往罐里充氮?dú)?,而是對罐頂氣相空間做連續(xù)控制。

    它要控制氧含量,防止空氣進(jìn)入;要維持微正壓,但不能把壓力設(shè)高;要保證補(bǔ)氮能力,也要保證排氣能力;要看壓力表,更要看氧含量和氮?dú)庀模灰泻粑Wo(hù),也要有清楚的排氣去向。

    真正可靠的氮封,是在儲罐每一次進(jìn)料、出料、升溫、降溫時,都能把罐頂狀態(tài)穩(wěn)穩(wěn)地控制在該在的位置。

     
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