HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例

HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例

HXF7帶接管阻火單呼閥是固定在儲罐頂上的通風裝置。以保證罐內壓的正常狀態，防止罐內超壓使儲罐遭受損壞，也可減少罐內液體揮發損耗。適用于儲存閃點小于28℃的甲類油品和閃點小于60℃的乙類油品，如汽油、苯、煤油、輕柴油、厚油等油品及性質相同的化工產品儲罐。根據《石油化工設計防火規范》（GB50160-92）的規定：“甲、乙類液體的固定頂罐，應設阻火器和呼吸閥"，而我國呼吸閥產品類型單，還滿足不了石油化工各部門的需要。為了解決上述問題，。該產品具有類型多，規格齊全、結構緊湊、重量輕、通風量大、泄漏小等優點。產品有單呼閥、單吸閥、呼吸閥、各種結構型式均可與阻火器組合構造，也可配制所需的接管。

HXF7帶單接管阻火呼出閥是安裝在石油化工固定頂罐上的通氣裝置，起防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞，起阻止外界火焰傳入，減少罐內液體揮發損耗作用。該閥只能呼入或吸入，適合于只呼不吸的工況環境，可以根據客戶需要選擇帶阻火和不帶阻火裝置。



HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例工作原理：

HXF7帶單接管阻火呼出閥不同于普通呼吸閥，只能向外呼氣，不能向內吸氣，當系統內壓力升高時，氣體便經過呼吸閥向外放空，保證系統的壓力恒定。單吸閥只能向內吸氣，不能向外呼氣，當系統內壓力降低時，氣體便經過呼吸閥向內吸入，保證系統的壓力恒定。

操作壓力和使用環境溫度

呼出壓力:A. +355pa B.+980pa C.+1750pa D.+4kpa E.+18kpa

吸入壓力:A.-295pa B.-295pa C.-295pa D.-0.5kpa

(操作壓力指標也可以由用戶指定) 使用溫度:-30℃～60℃



HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例工作介質

汽油,煤油,柴油,芳烴,硫,空氣等,或其他石油化工物料,阻火類別的選用“HGJ21-89"選行,選II或IIB級由用戶指定.

操作壓力和使用環境溫度：

呼出壓力：+980Pa  （操作壓力指標也可以由用戶）,使用環境溫度：－30～60℃

工作介質：汽油、煤油、柴油、芳烴、硫、空氣等，或其它石油化工物料,

阻火類別的選用“HGJ21-89"進行， 選II或IIB級由用戶。

制造和檢驗標準：

參照“SY/T0511.1-2010"、“GB5908-86"等標準進行制造驗收。

注：法蘭連接采用 HG20593，PN1.0MPa，也可以根據用戶需要，按HGJ、JB、ANSI-B16.5、JIS等其它標準進行制造。  



HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例

序號	品  名	型 號 及 規 格	單位	數量
1	單呼閥更換呼出壓力	帶接管阻火更換呼出壓力 HXF-7   DN50    PN16 法蘭連接  常溫氮氣 氣體 原來呼出壓力 呼出壓力0.0005Mpa 呼出壓力0.5KPA 更換調整完后呼出壓力 呼出壓力0.004Mpa 呼出壓力4KPA	臺	2
1	單呼閥	帶接管阻火單呼閥HXF-7   DN80    PN16 法蘭連接  常溫氮氣 氣體 進出法蘭接口 對角螺絲孔中心距：160MM 8個螺絲孔，螺絲孔大小18MM 呼出壓力0.004Mpa 呼出壓力4KPA	臺	1









































































HXF7帶接管阻火單呼閥尺寸及技術參數

技術參數		規格尺寸mm
產品材質	HXF	口徑	L	H
殼體材質	WCB L2 304 316L	DN25	160	165
阻火芯件	304 316L	DN32	180	185
閥盤材質	304 316L L2 PTFE	DN40	190	190
密封墊片	NER PTFE	DN50	220	220
防爆等級	BS:5501 IIA IIB IIC	DN80	270	260
操作壓力	1000mmH2O~-30mmH2O	DN100	310	280
環境溫度	450OC~-30OC	DN150	380	330
連接形式	法蘭 螺紋 對焊	DN200	450	380
法蘭標準	GB HG SH JB ANSI JIS DIN	DN250	520	420
制造標準	GB5908-86 SY7511-87	DN300	670	520







































HX系列呼吸閥選型：

呼吸閥代號以HX表示，HXF為阻火呼吸閥代號。

呼吸閥類型代號以呼入和呼出口有否接管來分類，共8種，見表：

HX1呼吸閥	HXF1阻火呼吸閥
HX2帶雙接管呼吸閥	HXF2帶雙接管阻火呼吸閥
HX3帶吸入接管呼吸閥	HXF3帶吸入接管阻火呼吸閥
HX4帶呼出接管呼吸閥	HXF4帶呼出接管阻火呼吸閥
HX5單呼閥	HXF5阻火單呼閥
HX6單吸閥	HXF6阻火單吸閥
HX7帶接管呼出閥	HXF7帶接管阻火呼出閥
HX8帶接管吸入閥	HXF8帶接管阻火吸入閥




性能及特點：

帶接管（阻火）單呼閥閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；阻火盤采用不銹鋼材質，阻火性優良。殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，結構緊湊，阻火性能強、通氣量大、泄漏量小、耐腐蝕、耐低溫、防霜凍、易檢修，方便等特點。



HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例技術參數：

型號	HXF-V1 / HXF-VZ1型	規格	DN25-DN350 PN0.6-PN2.5
殼體材質	AL CS 304 316 316L	導桿材質	AL 304 316 316L
螺帽螺栓	CS 304 316 316L	密封墊片	石墨墊片金屬墊片聚四氟乙烯
正壓閥盤材質	CS 304 316 316L/F4	負壓閥盤材質	/
正壓閥盤壓力	+36 mmH2O ~ +1000mmH2O	負壓閥盤壓力	/
壓力等級	級 B級 C級 D級	環境溫度	CS:-30℃~+350℃、SS:-80℃~+350℃
連接方式	法蘭連接螺紋連接	法蘭標準	JB GB HG ANSI SH JIS
設計制造檢測標準	SY/T0511-1996 GB5908-86	外表處理	CS: paint SS:NO Paint




主要外形及安裝尺寸：

口徑DN	英寸	寬度L/mm	高度H/mm
25	1"	160	165
40	1-1/2"	190	190
50	2"	220	220
80	3"	270	260
100	4"	310	280
150	6"	380	330
200	8"	450	380
250	10"	520	420




































HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例維護與保養：

為了確保的性能達到安全使用目的，應定期（3個月）進行檢查和保養；

1、 檢查壓力閥盤動作是否靈活，導桿及閥封環接觸面有無損傷。

2、 重新安裝壓力閥盤時，應保證接觸面嚴密，導桿升降靈活。

3、 啟用新的時必須清除閥盤的防震物。

由于大多數高強度、高硬度、高腐蝕性材料，如高合金不銹鋼、耐酸鋼等，其切削性能較差，具有韌性高、強度高、散熱性差、切屑大等缺點。另外，阻燃呼吸閥的密封對加工精度、配合角度、精加工及配合密封要求較高，給加工帶來很大困難。

阻燃的主要零件數量很少，即結構相對簡單，大多數尺寸的加工精度不高，外觀粗糙，給人機械簡單的印象。實際上，心臟瓣膜的密封位置可以非常精確?！叭?（平整度、平滑度和硬度）要求密封面高。兩個密封面的密封面必須滿足零對零的要求，以滿足密封試驗的零泄漏。

呼吸閥的工作原理和彈簧限載閥板取決于正、負壓或吸入壓力。吸入閥應具有釋放正壓和負壓兩種功能。容器承受正壓，吸入閥打開排氣口釋放正壓。當容器承受負壓時，呼吸閥打開，吸入氣體釋放負壓。這樣可以保證一定的壓力范圍，保證容器的安全。



HXF7固定儲罐頂帶接管阻火單呼閥應用案例的安裝步驟：

1、呼吸閥應安裝在儲罐內氣體的較高點，以減少能量蒸發的損失，并為呼吸閥的順利運行提供直接和很大的通道。通常用于立式儲罐，呼吸閥應安裝在儲罐頂板上，頂板是儲罐頂部的保溫層，可安裝在梯子平臺附近；

2、當需要安裝一個或兩個呼吸閥時，應與罐頂中心對稱布置；

3、如果采用呼吸閥進行氮氣密封，氮氣管應遠離呼吸閥接口，插入距離罐頂200mm左右，以免氮氣直接排出。

呼吸閥的維護：

為保證呼吸閥使用的網絡安全，波紋耐火層應在3-6個月內定期清理，以保證耐火層上每個孔的暢通，防止堵塞，保證信息安全工作和正常生活使用。定期檢查通風氣體的正負閥瓣是否活動靈活，與閥瓣接觸的導桿密封面是否損壞。如果有任何損壞，請立即更換。在檢查系統的重新設計和安裝過程中，應確保閥門內的結合面緊密有效地匹配，閥盤的提升方式靈活。新閥門啟動時，安裝前應將閥盤之間的防震物拆除，否則呼吸閥失效。