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5月15日，由冶金工程公司承建的湛江鋼鐵最大規(guī)模系列定年修三號(hào)高爐冷卻壁中修項(xiàng)目，歷時(shí)35天順利完工，較計(jì)劃工期提前45小時(shí)完成。上海寶冶建設(shè)者1300余人，以實(shí)干干實(shí)的工作作風(fēng)，助力湛鋼實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。
本次定年修創(chuàng)下東山基地檢修規(guī)模最大、檢修負(fù)荷最高、檢修人員最多、檢修時(shí)間最長(zhǎng)等四項(xiàng)紀(jì)錄，以三號(hào)高爐冷卻壁項(xiàng)目為主線，覆蓋煉鐵、煉鋼、能環(huán)、熱軋、冷軋、物流部、設(shè)備部技術(shù)室七大區(qū)域，實(shí)現(xiàn)從鐵前到鐵后全流程貫通。此次檢修不僅是對(duì)公司匠心履約、精細(xì)管控、應(yīng)急處置等綜合能力的實(shí)戰(zhàn)錘煉，更是對(duì)“建精品工程，鑄長(zhǎng)青基業(yè)”的深刻詮釋。
公司首次在全國(guó)冶金系統(tǒng)高爐年修采用風(fēng)口耐材模具進(jìn)行澆筑，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)風(fēng)口耐材施工標(biāo)準(zhǔn)化、支模工序極簡(jiǎn)化、成型質(zhì)量精細(xì)化，大幅壓縮風(fēng)口區(qū)域耐材施工工期，有效減少高空高危作業(yè)量，全方位提升高爐風(fēng)口耐材澆筑施工的安全性、施工效率與成型精度。同時(shí)，通過(guò)建立“計(jì)劃—執(zhí)行—監(jiān)控—優(yōu)化”閉環(huán)管理體系，將全周期精細(xì)化管理貫穿施工全過(guò)程，在高溫、高空、有限空間疊加的復(fù)雜作業(yè)環(huán)境下，通過(guò)倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，將每一項(xiàng)任務(wù)分解到天、落實(shí)到人，通過(guò)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控及時(shí)突破施工瓶頸，持續(xù)優(yōu)化施工方案與資源配置。最終，在35天內(nèi)完成冷卻壁施工392塊、封罩及螺栓罩各1624個(gè)、爐身噴涂195噸、耐材澆筑300噸、工藝管道布設(shè)321噸、管道焊口焊接23354道。
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